PREMIUM+

La Premium+ est une fraiseuse CFAO permettant l’usinage lubrifié de blocs en vitro-céramique, des composites, de la zircone, des piliers personnalisés. Sa haute précision et la rapidité de travail, sont combinées à un système de refroidissement liquide fermé dans un boîtier extrêmement compact. Vous obtiendrez donc des résultats d’usinage de première qualité en très peu de temps.

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Système entièrement intégré de refroidissement liquide : Le lubrifiant de refroidissement est amené à travers huit buses liquides qui sont disposées sur la broche de l’outil. Il refroidit uniformément l'ensemble de l’outil de la pointe à la tige à chaque étape de l’usinage.

Le châssis de la machine, en fonte d'aluminium massif, assure une grande stabilité et un fonctionnement quasi-exempt de vibrations. Le soufflet en caoutchouc flexible de la broche garantit que tout le liquide reste uniquement dans la chambre de travail de la machine et protège efficacement la mécanique, l'électronique et la broche de l’humidité.

Le processus de fixation des 3 blocs à usiner (à tiges rondes) ne prend que très peu de temps, et les deux stations amovibles de changement pour chacun des 8 outils peuvent être équipées en seulement quelques manipulations.


CARACTERISTIQUES :

  • 4 axes de travail simultanés
  • La Premium+ est une machine CFAO qui permet l’usinage lubrifié des principaux types de vitrocéramiques agréées (VITABLOCS® Mark II, VITA ENAMIC®, VITA SUPRINITY®, IPS Empress®, IPSe.max®)
  • Usinage de composites
  • Usinage des piliers personnalisés
  • Machine à usinage CFAO humide avec système de refroidissement liquide fermé - pas de module externe pour la pompe
  • Remplissage et nettoyage confortables grâce au tiroir amovible à réservoir liquide et grâce au filtre permettant de séparer les particules d’usinage.
  • Soufflet flexible protégeant efficacement la mécanique, l'électronique et la broche de l'humidité • Châssis de la machine en fonte d'aluminium massif
  • Broche puissante et précise avec cône nettoyage et 4 roulements à billes céramique hybride. Puissance nominale en charge constante de 300 Watt
  • Changeur d'outils automatique pour jusqu'à 8 outils
  • Mesure haptique de l'outil pour l'utilisation d'outils diamantés
  • Correction automatique de l’axe
  • 8 buses alimentées en liquide à la broche pour un refroidissement particulièrement efficace de la pointe de l'outil à la tige
  • Dispositif de fixation pour un maximum de trois blocs (dimensions allant jusqu'à 40 x 19 x 16 mm)
  • Protection de la zone de travail pendant le processus d'usinage : verrouillage de sécurité automatique du capot
  • Boîtier extrêmement compact, encombrement de 360 x 451 mm
  • Mode alimentation de 100 - 240 V et 50/60 Hz
  • Logiciel CAM fourni avec des stratégies d’usinage spécialement adaptées. Les paramètres d’usinage et d’outils pour tous les matériaux sont prédéfinis.


AXES DE ROTATION :

  • Axe A : axe de rotation de grande précision.
  • Angle de rotation: + 216 ° à - 12°

Dimensions H 471 mm x L 360 mm x P 451 mm
Poids ± 50 kg
Format de fichier STL
Nombres d'axes 4 axes
Modules disponibles Logiciel CAM intégré - Opera Milling
Domaines d'application Usinage lubrifié
Vitesse de Rotation Vitesse de rotation jusqu'à 80 000 RPM
Changeur d'Outils Changeur d'outils automatique pour 8 outils
Matériaux usinables Vitro-céramiques, composites, piliers personnalisés, etc
Mouvement des axes 80 x 60 x 40 mm (x/y/z)
Consommation d'air Environ 35 l - min à 4 bar
Précision de répétabilité ± 0,003 mm

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